Produktübersicht

Der Neodym-Eisen-Bor-BogensegmentmagnetDas hier angebotene Produkt ist für hocheffiziente Motorbaugruppen konzipiert, bei denen eine präzise Magnetfeldverteilung und optimale Raumnutzung von entscheidender Bedeutung sind. Aufgrund seiner radialen Geometrie eignet es sich ideal für die Oberflächenmontage auf Rotoren oder Statoren in bürstenlosen Gleichstrommotoren (BLDC), Servomotoren und Windturbinengeneratoren.

Ingenieure spezifizieren häufig diese Art vonMagnetbei der Entwicklung kompakter rotierender Systeme mit hohem{0}}Drehmoment-, die eine hervorragende Wärmebeständigkeit und minimale Flussstreuung erfordern. Im Vergleich zu zusammengebauten Einzelmagneten bietet ein präzisionsgeschliffenes Bogensegment eine überlegene Konzentrizität, eine stärkere mechanische Integrität und einen effizienteren Magnetkreisschluss bei rotierenden Anwendungen.

Material & Leistung

Material:GesintertNd–Fe–B(Neodym-Eisen-Bor)
Magnetische Qualitäten:N35–N52 für unterschiedliche Feldstärken und Temperaturbereiche
Form: Ring/ Toroid - Außendurchmesser, Innendurchmesser, Dicke je Design
Magnetisierung:Axial oder radial, je nach Rotor-/Stator-Anordnung
Beschichtung:Nickel-Kupfer-Nickelstandard; Epoxid- oder Zinkbeschichtungen optional
Temperaturfähigkeit:Standardgüten bis ~80 Grad; Hochtemperaturklassen verfügbar

WeilNdFeBbietet eines der energiereichsten Produkte unter den Dauerprodukten anMagneteSelbst mittlere Ringgrößen liefern eine beträchtliche Feldstärke und reduzieren die Baugruppengröße.

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Anwendungen und Integration

Hochgeschwindigkeitsrotoren:Präzisionsgeschliffene Bogensegmente mit ausgezeichneter mechanischer Integrität für minimale Unwucht bei hohen Drehzahlen.
Motoren mit hoher-Drehmomentdichte:Radial magnetisierte Kacheln, die den Luftspaltfluss für maximale Leistung in einem bestimmten Volumen optimieren.
Reduzierung des Rastmoments:Eine strenge Kontrolle des Bogenwinkels und der Abmessungen minimiert Drehmomentschwankungen und sorgt so für einen reibungslosen Betrieb.
Automatisierte Montage:Gleichbleibende Geometrie und Magnetisierung erleichtern die Roboterhandhabung und -verklebung in automatisierten Produktionslinien.

Gemeinsame Anwendungen sind von entscheidender BedeutungAntriebsstränge für Elektro- und Hybridfahrzeuge, Aktuatoren für die Luft- und Raumfahrt, Präzisions-CNC-Maschinen und leistungsstarke Industriepumpen.AlsLangfristiger-MagnetlieferantWir stellen sicher, dass diese Magnete nicht nur eine hervorragende magnetische Leistung bieten, sondern auch die Chargenkonsistenz, die für eine skalierbare, zuverlässige Fertigung erforderlich ist.

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Beschaffung und kundenspezifischer Support

Maßgeschneiderte Lösungen für Großserien- und OEM-Projekte
Wir unterstützen Ihr Projekt vom Prototyp bis zur Massenproduktion mit umfassender Individualisierung:

Präzisionsmaße:Kundenspezifische Radien, Winkel und Dicken durch Schleifen mit engen Toleranzen.

Konstruierte Magnetisierung:Radiale, parallele oder mehrpolige Designs zur Erfüllung spezifischer Flussanforderungen.

Erhöhte Haltbarkeit:Beschichtungen, die hinsichtlich Korrosion, Temperatur und mechanischer Belastbarkeit ausgewählt wurden.

Vollständige Rückverfolgbarkeit:Chargenkontrollierte Produktion mit vollständiger Dokumentation.

Zur Validierung der Leistung vor Großbestellungen stehen Muster zur Verfügung.Wir bieten Ihnen die technische Konsistenz und Lieferzuverlässigkeit, die Ihre kritischen Motorprojekte benötigen.

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Qualität und Dokumentation

Jede Charge enthält:

Maßprüfung
Messung des magnetischen Flusses und der Koerzitivfeldstärke: Prüfung der Flussdichte und thermischen Stabilität auf Chargenebene (mittels Hcj-Messung), um zu bestätigen, dass die Leistung auch bei hohen Betriebstemperaturen mit der angegebenen Qualität übereinstimmt.
Überprüfung der Beschichtungsqualität
Aufzeichnungen zur Chargenrückverfolgbarkeit

Diese Kontrollen stellen sicher, dass jederMagneterfüllt Industriestandards für gleichbleibende Leistung.

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