Statormagnete für Gleichstrommotoren - Produktübersicht
UnserStatormagnete für Gleichstrommotorensind für Hersteller konzipiert, die eine stabile magnetische Leistung, zuverlässige Chargenkonsistenz und flexible Anpassung benötigen. Jeder Magnet wird aus gesintertem NdFeB-Material hergestellt und an die für Ihr Motordesign erforderliche Geometrie und magnetische Ausrichtung angepasst.
Im Gegensatz zu generischen Katalogmagneten sind diese Statoreinheiten für die Integration in OEM-Produktionslinien konzipiert-wo Toleranzen, Beschichtungshaltbarkeit und Wiederholbarkeit genauso wichtig sind wie magnetische Stärke.
Spezifikationen und technische Optionen
- Material:Gesintertes Nd-Fe-B
- Verfügbare Qualitäten: N35–N52
- Magnetisierung:Axial / Radial / Diametral (je nach Statorstruktur konfiguriert)
- Beschichtungsoptionen:Ni-Cu-Ni (Standard), Zink, Epoxid oder kundenspezifischer Schutz
- Toleranz:±0,05 mm (engere Toleranzen auf Anfrage möglich)
- Betriebstemperatur:Standard bis 80 Grad;
- Lieferform:Einzelstücke oder passende Statormagnetsätze
Wenn Sie anhand von 2D-/3D-Zeichnungen arbeiten, können wir Polanordnung, Krümmung, Fasen, Klebeflächen und Montageanforderungen anpassen.
Warum diese Magnete in Motoranwendungen eine gute Leistung erbringen
1. Starker Magnetfluss für kompaktes Motordesign
Mit NdFeB kann der Motor das erforderliche Drehmoment erreichen, ohne den Stator zu vergrößern. Dies ist für kompakte Antriebe, Pumpenmotoren und kleine Aktuatoren wertvoll, bei denen der Platz begrenzt ist.
2. Konsistente Chargenleistung
Bei Motorenanlagen mit kontinuierlicher Produktion kann eine magnetische Abweichung zu Lärm, Vibrationen oder Leistungsschwankungen führen. Wir kontrollieren die Magnetisierungstoleranz und die Beschichtungsdicke, um die Chargenstabilität zu gewährleisten.
3. Mehrere Beschichtungsoptionen
Die Qualität der Beschichtung wirkt sich direkt auf die Korrosionsbeständigkeit aus, insbesondere in feuchten oder staubigen Umgebungen. Nickelbeschichtung ist Standard, während Epoxidbeschichtungen häufig für Motoren gewählt werden, die Chemikalien oder Feuchtigkeit ausgesetzt sind.
4. Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Motorstrukturen
Ganz gleich, ob es sich um einen Flachkernstator, einen kompakten Gleichstrommotor oder ein mehrpoliges Design handelt, die Magnete können präzise geformt und magnetisiert werden, um sie an die Schlitzgeometrie und den magnetischen Pfad anzupassen.
Typische Einsatzszenarien
Dieses Produkt wird häufig von Kunden eingesetzt, die Folgendes entwickeln:
- Gleichstrommotoren für Geräte, Pumpen und HVAC-Einheiten
- Kleine und mittelgroße BLDC-/PMSM-Motoren
- Automobilaktuatoren und Fahrzeugmodule
- Industrielle Antriebe, Automatisierungsgeräte, Förderbänder
- Kundenspezifische Kompaktmotoren für die Entwicklung neuer Produkte
Verpackung, Lieferung und Service
- Verpackung:Magnetische Abschirmung, -Stoßschutz und klare Beschriftung für sicheren Transport
- Proben:Für Prototypentests stehen kleine Testchargen zur Verfügung
- Großlieferung:Stabile Lieferzeiten und Produktionskapazität für eine langfristige Zusammenarbeit
- Qualitätskontrolle:Flussmitteltest, Maßprüfung, Beschichtungshaftungstest vor dem Versand
Wir unterstützen sowohl Ingenieurteams, die an der frühen Entwicklung arbeiten, als auch Hersteller, die sich auf die Massenproduktion vorbereiten.
FAQ
F1: Passen diese Magnete zu meinem Stator- oder Pollayout?
Ja. Senden Sie Ihre Zeichnung oder Ihr Motordatenblatt und wir passen Magnetgröße, Magnetisierung und Beschichtung entsprechend an.
F2: Was ist die übliche Vorlaufzeit für Großbestellungen?
Die meisten kundenspezifischen Statorsätze werden je nach Komplexität und Auftragsvolumen innerhalb von 3–5 Wochen versandt.
F3: Kann ich Muster testen, bevor ich größere Mengen kaufe?
Absolut. Viele Kunden führen 3–10 Tests zur Motorvalidierung durch.
F4: Bieten Sie Hochtemperatur-Statormagnete an?
Ja, einschließlich höherwertiger NdFeB- und Beschichtungskombinationen für Motoren, die unter erhöhten Temperaturen laufen.
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