Aufgrund der technologischen Beschränkungen des Magnetfeldausrichtungsprozesses ist es schwierig, gesinterte Magnete in praktisch brauchbarer Form und Größe herzustellen, daher ist eine maschinelle Bearbeitung des Rohlings unumgänglich. Chinesische Magnethersteller haben die Verarbeitungsvorteile der Keramik- und Kristallindustrie voll ausgeschöpft und die Verarbeitungsqualität auf die Spitze getrieben. Durch Pulvermetallurgie hergestellte Seltenerd-Permanentmagnete sind typischerweise harte und spröde Cermet-Materialien, und für die Bearbeitung von Seltenerd-Permanentmagneten können von den herkömmlichen Verarbeitungstechnologien nur Schneiden, Stanzen und Schleifen eingesetzt werden. Was ist mit Magneten mit Sonderform?
Über Magnete in Sonderform
Speziell geformte Magnete haben eine unregelmäßige Form und dienen hauptsächlich speziellen Anforderungen. Mit der Entwicklung der Unterhaltungselektronik hin zu funktionaler Komplexität und Miniaturisierung müssen auch Permanentmagnete, die oft als Schlüsselkomponente fungieren, diesen Trend übernehmen. Unregelmäßig geformte Magnete sind hauptsächlich auf spezielle Neodym-Magnete und spezielle Samarium-Kobalt-SmCo-Magnete beschränkt. Der Bearbeitungsprozess von unregelmäßig geformten Magneten ist viel komplexer als der von Magneten mit herkömmlicher Form. Daher ist oft die Kombination mehrerer verschiedener Verarbeitungstechnologien erforderlich.
Neues Update 2021: Laserschneiden
Neben der geringeren Verarbeitungseffizienz haben durch herkömmliche Bearbeitungstechnologien verursachte innere Spannungen einen gewissen Einfluss auf die Mikrostruktur und die magnetischen Eigenschaften des Sintermagneten. Ultradünne gesinterte Neodym-Magnete in magnetischen kabellosen Ladegeräten erleben seit 2020 ein explosives Wachstum. Die Magnethersteller haben mit allen Mitteln versucht, die Kapazität und das Kostenverhältnis zu verbessern, und das Laserschneiden hat sich bei dieser Gelegenheit rasant entwickelt. Beim Laserbearbeiten werden Werkstücke mit einem Hochleistungslaser geschnitten oder schweißen. Im Vergleich zu anderen häufig verwendeten Prozesstechnologien hat das Laserschneiden den Vorteil, dass es berührungslos, ohne Schneidkraft und ohne Verformung erfolgt. Darüber hinaus bietet das Laserschneiden eine höhere Bearbeitungseffizienz, Genauigkeit und Qualität. Das Laserschneiden ist relativ einfach anzuwenden, da lediglich CAD-Zeichnungen in die Anlage importiert werden müssen. Das Laserschneiden hat sich zu einer neuen Option für die Bearbeitung von Magneten mit spezieller Form und geringerer Dicke entwickelt.
Produktklassifizierungen von Magneten in Sonderform
Speziell geformte Neodym-Magnete
Speziell geformte SmCo-Magnete
